車輪鍛件材料對鍛壓設備的適應性

       鋁合金：鍛造變形量很大時，優先選用水壓機，否則可任選。

       鈹合金：優先選用水壓機，因慢速下的可鍛性良好。

       銅合金：優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機，但對變形速度敏感的青銅和高鋅黃銅，應優先選用水壓機。

       鈮合金：錘、螺旋壓力機和曲柄壓力機，當合金要求高溫鍛造時，優先選用水壓機。

       鎂合金：因其快速變形的可鍛性差，應優先選用水壓機。

       鉬合金：當要求高溫鍛造時，優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機。

       鎳基合金：根據鍛件的截面厚度選擇；鍛造薄的截面（小于12. 7mm）鍛件時，優先選用錘、螺旋壓力機、曲柄壓力機，否則可任選。

       碳鋼和低合金鋼：鍛造含有薄的截面的鍛件或氧化皮清除較困難時，優先選用錘、 螺旋壓力機或曲柄壓力機，否則可任選。

       不銹鋼：含有薄截面的鍛件，優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機，否則可任選。

       鉭合金：高溫鍛造時，優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機。

       鈦合金：含有薄截面的鍛件，優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機，否則可任選。

       鎢合金：高溫鍛造時，優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機。

       鋯合金：當毛坯有包套時，優先選用水壓機（高于760℃）；鍛造溫度低于 760℃的，可任選。